GB-T9755-2001合成樹(shù)脂乳液外墻涂料

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了合成樹(shù)脂乳液外墻涂料的產(chǎn)品分等、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、貯存等要求。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于以合成樹(shù)脂乳液為基料，與顏料、體質(zhì)顏料及各種助劑配制而成的，施涂后能形成表面平整的薄質(zhì)涂層的外墻涂料。該涂料適用于建筑物和構(gòu)筑物等外表面的裝飾和防護(hù)。

    下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

    GB/T 1250-1989 極限數(shù)值的表示方法和判定方法

    GB/T 1728-1979（89） 漆膜膩?zhàn)幽?a href="http://m.my-travelload.com/sell/list.php?catid=174" target="_blank">干燥時(shí)間測(cè)定法

    GB/T 1733-1993 漆膜耐水性測(cè)定法

    GB/T 1766-1995 色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)方法

    GB/T 1865-1997 色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過(guò)的氙弧輻射）

                              （eqv ISO 11341：1994）

    GB 3186-1982（1989） 涂料產(chǎn)品的取樣（neq ISO 1512：1974）

    GB/T 6682-1992 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法（neq ISO 3696：1987）

    GB/T 9265-1988 建筑涂料 涂層耐堿性的測(cè)定

    GB/T 9266-1988 建筑涂料 涂層耐洗刷性的測(cè)定

    GB/T 9270-1988 淺色漆對(duì)比率的測(cè)定（聚酯膜法）（eqv ISO 3906：1980）

    GB/T 9271-1988 色漆和清漆 標(biāo)準(zhǔn)試板（eqv ISO 1514：1984）

    GB/T 9278-1988 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度（eqv ISO 3270：1984）

    GB-T 9750-1998 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志

    GB-T 13491-1992涂料產(chǎn)品包裝通則

    GB/T 15608-1995 中國(guó)顏色體系

    HG/T 2458-1993 涂料產(chǎn)品檢驗(yàn)、運(yùn)輸和貯存通則

    JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板

    JC/T 25-1999 建筑涂料 涂層耐凍融循環(huán)性測(cè)定法

    產(chǎn)品分為三個(gè)等級(jí)：優(yōu)等品、一等品、合格品。

    產(chǎn)品應(yīng)符合表1 的技術(shù)要求。

項(xiàng)   目			指   標(biāo)
			優(yōu)等品	一等品	合格品
容器中狀態(tài)			無(wú)硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)
施工性			刷涂二道無(wú)障礙
低溫穩(wěn)定性			不變質(zhì)
干燥時(shí)間（表干）/h		≤	2
涂膜外觀			正常
對(duì)比率（白色和淺色）		≥	0.93	0.90	0.87
耐水性			96 h無(wú)異常
耐堿性			48 h無(wú)異常
耐洗刷性/次		≥	2000	1000	500
耐人工氣候老化性	白色和淺色		600 h不起泡、不剝落、無(wú)裂紋	400 h不起泡、不剝落、無(wú)裂紋	250 h不起泡、不剝落、無(wú)裂紋
	粉化/級(jí)	≤	1 2 商定
	變色/級(jí)	≤
	其他色
耐沾污性（白色和淺色）/%		≤	15	15	20
涂層耐溫變性（5次循環(huán)）			無(wú)異常
1）淺色是指以白色涂料為主要成分，添加適量色漿后配制成的淺色涂料形成的涂膜所呈現(xiàn)的淺顏色，按GB/T 15608-1995中的4.3.2規(guī)定明度值為6~9之間（三刺激值中的YD65≥31.26）

    5 試驗(yàn)方法
    5.1 取樣

    產(chǎn)品按GB 3186的規(guī)定進(jìn)行取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要而定。
    5.2 試驗(yàn)的一般條件
    5.2.1 試驗(yàn)環(huán)境

    石板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫、濕度應(yīng)符合GB 9278的規(guī)定。
    5.2.2 試驗(yàn)樣板的制備
    5.2.2.1 所檢產(chǎn)品未明示稀釋比例時(shí)，攪拌均勻后制板。
    5.2.2.2 所檢產(chǎn)品明示了稀釋比例時(shí)，除對(duì)比率外，其余需要制板進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目，均應(yīng)按規(guī)定的稀釋比例加水?dāng)噭蚝笾瓢�，若所檢產(chǎn)品規(guī)定了稀釋比例的范圍時(shí)，應(yīng)取其中間值。
    5.2.2.3 本標(biāo)準(zhǔn)中檢驗(yàn)用試板的底材除對(duì)比率使用聚酯膜（或卡片紙）外，其余均為符合JC/T 412-1991表2中1類(lèi)板（加壓板，厚度為4 mm~6 mm）技術(shù)要求的石棉水泥板，其表面處理按GB/T 9271-1988中7.3的規(guī)定進(jìn)行。
    5.2.2.4 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用由不銹鋼材料制成的線棒涂布器制板。線棒涂布器是由幾種不同直徑的不銹鋼絲分別緊密纏繞在不銹鋼棒上制成，其規(guī)格為80、100、120三種，線棒規(guī)格與纏繞鋼絲之間的關(guān)系見(jiàn)表2。

規(guī) 格	80	100	120
纏繞鋼絲直徑/mm	0.80	1.00	1.20

    注：以其它規(guī)格形式表示的線棒涂布器也可使用，但應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中表2的技術(shù)要求。
    5.2.2.5 各檢測(cè)項(xiàng)目的試板尺寸、采用的涂布器規(guī)格、涂布道數(shù)和養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合表3的規(guī)定。涂布兩道時(shí)，每道間隔6 h。

檢測(cè)項(xiàng)目	制板要求
	尺寸 mm×mm×mm	線棒涂布器規(guī)格		養(yǎng)護(hù)期/d
		第一道	第二道
干燥時(shí)間	150×70×（4~6）	100
耐水性、耐堿性、耐人工氣候老化性、耐沾污性、涂層耐溫變性	150×70×（4~6）	120	80	7
耐洗刷性	430×70×（4~6）	120	80	7
施工性、涂膜外觀	430×70×（4~6）
對(duì)比率		100		11）
1）根據(jù)涂料干燥性能不同，干燥條件和養(yǎng)護(hù)時(shí)間可以商定，但仲裁檢驗(yàn)時(shí)為1 d。

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