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GB/T 25258-2010 過氯乙烯樹脂防腐涂料

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0 前言
       本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會提出。
       本標(biāo)準(zhǔn)由全國涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC 5)歸口。
       本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中海油常州涂料化工研究院。
       本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:吳璇、唐瑛。
1 范圍
        本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了過氯乙烯樹脂防腐涂料的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。
        本標(biāo)準(zhǔn)適用于以過氯乙烯樹脂為主要成膜物質(zhì)制成的過氯乙烯樹脂防腐涂料。主要用于各種化工設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)表面的防腐蝕保護(hù)。
2 規(guī)范性引用文件
       下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改條款(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
        GB/T 1720-1979 漆膜附著力測定法
        GB/T 1723-1993 涂料黏度測定法
        GB/T 1725-2007 色漆和清漆、塑料 不揮發(fā)物含量的測定(ISO 3251:2003,IDT)
        GB/T 1726-1979 涂料遮蓋力測定法
        GB/T 1728-1979 漆膜、膩?zhàn)幽?a href="http://m.my-travelload.com/sell/list.php?catid=174" target="_blank">干燥時(shí)間測定
        GB/T 1730-2007 色漆和清漆 擺桿阻尼試驗(yàn)(ISO 1522:1998,MOD)
        GB/T 1732-1993 漆膜耐沖擊測定法
        GB/T 1766-2008 色漆和清漆 涂層老化的評級方法
        GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣(GB/T 3186-2006,ISO 15528:2000,IDT)
        GB/T 6742-2007 色漆和清漆 彎曲試驗(yàn)(圓柱軸)(ISO 1519:2002,IDT)
        GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
        GB/T 9271-2008 色漆和清漆 標(biāo)準(zhǔn)試板(ISO 1514:2004,MOD)
        GB/T 9274-1988 色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測定(eqv ISO 2812:1974)GB/T 9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和和試驗(yàn)的溫濕度(GB/T 9278-2008,ISO 3270:1984,Paints and varnishes and their raw materials-Temperatures and humidities for conditioning and testing,IDT)
        GB/T 9750 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志
        GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的測定(GB/T 13452.2-2008,ISO 2808:2007,IDT)
        GB/T 13491 涂料產(chǎn)品包裝通則
3技術(shù)要求
        產(chǎn)品應(yīng)符合下表1的要求。
表1 要求
項(xiàng) 
指 標(biāo)
  黏度(涂-4杯)/s
30
  不揮發(fā)物含量/%
20
  遮蓋力/(g/m2
  白色
70
  黑色
30
  其它色
商定
  干燥時(shí)間(實(shí)干)/min
60
  涂膜外觀
正常
  硬 度
0.40
  彎曲試驗(yàn)/mm
2
  耐沖擊性/cm
50
  附著力/級
2
  耐酸性(25 %H2SO4溶液,30 d)
不起泡、不生銹、不脫落
  耐堿性(40 %NaOH溶液,20 d)
不起泡、不生銹、不脫落
4 試驗(yàn)方法
4.1 取樣
       產(chǎn)品按GB/T 3186的規(guī)定取樣,也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。
4.2 試驗(yàn)樣板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境
        除另有規(guī)定,制備好的樣板應(yīng)在GB/T 9278規(guī)定的條件下放置規(guī)定的時(shí)間后,按有關(guān)檢驗(yàn)方法進(jìn)行性能測試。干燥時(shí)間、硬度、彎曲試驗(yàn)、耐沖擊性、附著力項(xiàng)目應(yīng)在GB/T 9278規(guī)定的條件下進(jìn)行測試,其余項(xiàng)目按相關(guān)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件進(jìn)行測試。
4.3 試驗(yàn)樣板的制備
4.3.1 底材的處理
       除另有商定外,試驗(yàn)用馬口鐵板、鋼板和玻璃板應(yīng)符合GB/T 9271-2008的要求,馬口鐵板的處理按GB/T 9271-2008中4.3的規(guī)定進(jìn)行,玻璃板的處理應(yīng)按GB/T 9271-2008中7.2的規(guī)定進(jìn)行。鋼板使用前應(yīng)用0#砂布打磨至看不見原始表面的痕跡或任何不平處并按GB/T 9271-2008中3.5.5的規(guī)定進(jìn)行檢查和清洗。商定的底材材質(zhì)類型和底材處理方法應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。
4.3.2 試驗(yàn)樣板的制備
        除另有商定外,按表2的規(guī)定制備試驗(yàn)樣本。樣板漆膜厚度的測定按GB/T 13452.2中的規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)采用與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同的樣本制備方法時(shí),應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。
表2 試驗(yàn)樣板的制備
檢驗(yàn)項(xiàng)目
底材類型
底材尺寸/mm
涂裝要求
  干燥時(shí)間
馬口鐵板
200×50×(0.2~0.3)
  噴涂一道,干膜厚(23±3)μm。
  涂膜外觀
馬口鐵板
120×50×(0.2~0.3)
  噴涂一道,干膜厚(23±3)μm,放置4 h后測試。
  耐沖擊性、彎曲試驗(yàn)、附著力
馬口鐵板
120×50×(0.2~0.3)
  噴涂一道,干膜厚(23±3)μm,放置24 h后測試
  硬 度
玻璃板
90×120×(1.2~2.0)
  耐酸性、耐堿性
鋼 棒
直徑(13±2),長120
  可用過氯乙烯底漆和防腐涂料配套來進(jìn)行制板,底漆、防腐涂料分別浸涂兩道,每道間隔24 h;
  也可用過氯乙烯防腐涂料和相應(yīng)配套體系來進(jìn)行制板,其配套體系涂料品種、涂裝道數(shù)、涂裝間隔時(shí)間、涂層厚度等要求由涂料供應(yīng)商提供。
  放置7 d后測試
4.4 操作方法
4.4.1 黏度
        按GB/T 1723-1993中乙法的規(guī)定進(jìn)行。
4.4.2 不揮發(fā)物含量
        按GB/T 1725-2007的規(guī)定進(jìn)行,烘烤溫度為(85~90)℃,烘烤時(shí)間為2 h,試樣量約為2 g。
4.4.3 遮蓋力
        按GB/T 1726-1979中涂刷法的規(guī)定進(jìn)行。
4.4.4 干燥時(shí)間
        按GB/T 1728-1979中甲法的規(guī)定進(jìn)行。
4.4.5 涂膜外觀
        在自然日光下目視觀察樣板表面有無橘皮、起皺、色斑、顆粒、縮孔等現(xiàn)象,如無則可評為“正常”。
4.4.6 硬度
        按GB/T 1730-2007中B法進(jìn)行。
4.4.7 彎曲試驗(yàn)
        按GB/T 6742-2007的規(guī)定進(jìn)行
4.4.8 耐沖擊性
        按GB/T 1732-1993的規(guī)定進(jìn)行。
4.4.9 附著力
       按GB/T 1720-1979規(guī)定進(jìn)行。
4.4.10 耐酸性
       按GB/T 9274-1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行,浸入25 %H2SO4溶液中30 d。3根鋼棒以至少2根鋼棒一致的結(jié)果報(bào)出,如出現(xiàn)涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T 1766-2008進(jìn)行描述。
4.4.11 耐堿性
        按GB/T 9274-1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行,浸入40 %NaOH溶液中20 d。3根鋼棒以至少2根鋼棒一致的結(jié)果報(bào)出,如出現(xiàn)涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T 1766-2008進(jìn)行描述。
5 檢驗(yàn)規(guī)則
5.1 檢驗(yàn)分類
5.1.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
5.1.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括涂膜外觀、黏度、不揮發(fā)物含量、遮蓋力、干燥時(shí)間。
5.1.3 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求。在正常生產(chǎn)情況下,硬度、彎曲試驗(yàn)、耐沖擊性、附著力每月至少檢驗(yàn)一次。耐酸性、耐堿性每年至少檢驗(yàn)一次。
5.2 檢驗(yàn)結(jié)果的判定
5.2.1 檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T 8170中修約值比較法進(jìn)行。
5.2.2 所有應(yīng)檢項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),該試驗(yàn)樣品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。
6 標(biāo)志、包裝和貯存
6.1 標(biāo)志
        按GB/T 9750的規(guī)定進(jìn)行。
6.2 包裝
        按GB/T 13491中一級包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。
6.3 貯存
        產(chǎn)品貯存時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)、干燥、防止日光直接照射并應(yīng)隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)類型定出貯存期,并在包裝標(biāo)志上明示。
 
 
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