汽車塑料件用水性涂料的施工

        近年來，隨著塑料制品的廣泛應(yīng)用，塑料涂料的性能也越來越受到重視，尤其是汽車塑料件用涂料的性能更是引起人們的重視，于是安全環(huán)保的水性塑料涂料便應(yīng)運(yùn)而生。

水性塑料涂料較之溶劑型塑料涂料具有以下優(yōu)點(diǎn)：

        1）安全環(huán)保。

        溶劑型漆主要以芳香族化合物組成的溶劑作為載體（溶劑含量可達(dá)60 %以上），溶劑屬于易揮發(fā)、易燃易爆物，對(duì)環(huán)境會(huì)造成污染，長(zhǎng)期吸入有害人體健康。而水性涂料則以純水為載體，安全無毒害，水性涂料既環(huán)保安全，又可最大限度地減少對(duì)人體健康的損害。

        2）外觀及質(zhì)量。

        水性漆相對(duì)溶劑型漆而言，兼容性更好，有利于生產(chǎn)工藝的控制和產(chǎn)品的選擇。

        3）發(fā)展趨勢(shì)

        全球范圍內(nèi)，水性涂料技術(shù)越來越成熟，水性涂料產(chǎn)品也越來越廣泛地被零部件和汽車廠商采用，已成為技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

        1. 噴涂施工方式

        溶劑型涂料自動(dòng)噴涂機(jī)采用內(nèi)部加電方式。而水性涂料在使用的初期全部為外部加電方式。外部加電方式具有技術(shù)成熟、溶劑型涂料向水性漆的轉(zhuǎn)化設(shè)備改造簡(jiǎn)單、速度快和成本低的優(yōu)勢(shì)。

        2. 閃干方式

        色漆和清漆的濕碰濕工藝要求在進(jìn)行清漆施工之前，色漆表面的溶劑或水含量必須揮發(fā)到一定的程度來確保質(zhì)量和外觀。通常情況下測(cè)得色漆和清漆之間的閃干時(shí)間在l~5 min之間。溶劑型涂料依靠自身閃干可以達(dá)到這個(gè)要求。水性涂料則需要借助加熱烘烤來達(dá)到脫水率的要求。而在色漆噴涂之后進(jìn)入加熱閃干，加熱閃干的通道設(shè)計(jì)通常推薦為八角形，因?yàn)檫@種設(shè)計(jì)能夠最大化的利用熱效率，確保熱空氣垂直噴到車身表面，從而可以適當(dāng)減少滿足脫水率前提下的工藝時(shí)間，減少工藝長(zhǎng)度。

        為滿足水性漆加熱和脫水的要求，加熱閃干區(qū)域必須設(shè)計(jì)成溫度和濕度均可調(diào)整。最常見的調(diào)整濕度的辦法就是在循環(huán)空氣中加入新鮮空氣。新鮮空氣的置換比例取決于當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件。在干燥的冬季，只需很少的新鮮空氣（5 %）置換即可，而在濕熱的季節(jié)（>27 ℃和80 %的相對(duì)濕度），可能需要非常大的新鮮空氣置換量。
        鑒于水性涂料含水量高的特性，噴房?jī)?nèi)所有的用具均必須是不銹鋼或塑料，并且不能與其它溶劑型涂料系統(tǒng)的用具混用。溫度和濕度是噴房?jī)?nèi)所需要控制的最重要的工藝參數(shù)，建議的溫度是25±2 ℃、濕度是65±5 %。由于塑料件良好的絕緣性，表面電阻通常> 1012 Ω，容易造成靜電荷的積累，為適應(yīng)靜電噴涂，在塑料件上涂布導(dǎo)電底漆成為汽車工業(yè)塑料件靜電噴涂工藝的主流，通常的導(dǎo)電電阻理論值< 106 Ω，實(shí)際應(yīng)用中< 0.3×106 Ω即可滿足生產(chǎn)要求。