中國新型涂料網(wǎng)訊:
俗話說,“三分涂料,七分施工”,涂裝的重要性顯而易見。作為半成品的涂料,只有通過科學(xué)合理的涂裝應(yīng)用,才能完美展現(xiàn)漆膜性能,這其中,涂料、設(shè)備、工藝流程、工人技能等等缺一不可。近日,在網(wǎng)絡(luò)上看到展辰涂料招聘家具漆涂裝工藝及涂裝設(shè)備研究經(jīng)理這一職位,就足見作為“中國家具漆第一品牌”的展辰對涂料與涂裝設(shè)備性能匹配的重視,而深入研究涂裝設(shè)備,提升應(yīng)用能力,也已成為涂料企業(yè)的共識。
近年來,涂料與涂裝一體化的呼聲漸高。尤其是在“油改水”環(huán)保轉(zhuǎn)型的大背景下,家具企業(yè)面臨的不僅更換涂料,更核心的是更換設(shè)備、調(diào)整工藝流程。這個(gè)過程中,一方面需要高昂的資金投入與涂裝成本的增加,另一方面因缺少經(jīng)驗(yàn),家具企業(yè)難免擔(dān)憂調(diào)整后的漆膜效果,所以多數(shù)家具企業(yè)還處于觀望態(tài)度,等待同行改后再跟進(jìn)。面對這一情況,大型涂料企業(yè)在提供涂料的同時(shí),也更加注重涂裝的配套與對接,希望通過涂料與涂裝一體化的方式解決家具制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程中的涂裝難題。
簡單來講,涂料與涂裝一體化就是指涂料產(chǎn)品與涂裝線的一體化。涂料生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)過程中以實(shí)際應(yīng)用為前提,綜合考慮下游企業(yè)在選材、施工、環(huán)境、設(shè)備等因素,根據(jù)客戶需求研發(fā)出相應(yīng)的涂料產(chǎn)品,并提供配套設(shè)備的安裝及售后服務(wù)。
目前,展辰涂料、大寶涂料、嘉寶莉、巴德士、匯龍、長潤發(fā)、君子蘭、華隆、伯丁克等等大型家具涂料生產(chǎn)企業(yè)都在“油改水”進(jìn)程中取得了不錯(cuò)的成績,并在涂料涂裝一體化方面起到了榜樣的作用。
為什么涂料與涂裝一體化會成為行業(yè)主流趨勢呢?筆者認(rèn)為,這里有降低成本提升利潤的考慮,也有涂裝滯后與涂料發(fā)展的原因,但最核心的原因是,家具企業(yè)自己搞不定了!
涂裝已嚴(yán)重滯后于涂料的發(fā)展
中國涂料產(chǎn)業(yè)起步較晚,但是發(fā)展速度卻非常快,尤其是在環(huán)保重壓下,水性涂料等環(huán)保涂料發(fā)展迅速,各種創(chuàng)新的產(chǎn)品與應(yīng)用不斷推出。而此時(shí),涂裝已經(jīng)滯后于涂料的發(fā)展,涂料與涂裝失衡的問題凸顯出來。
涂料與涂裝失衡的主要原因,是涂料企業(yè)、涂裝設(shè)備商、家具制造企業(yè)三方都缺乏良好的溝通和對接。涂料企業(yè)專注于產(chǎn)品性能研發(fā),但對涂裝設(shè)備、涂裝技術(shù)并不專業(yè);涂裝設(shè)備廠商注重涂裝技術(shù)的提高,卻并為充分掌握涂料性能;家具企業(yè)更不用說了,根據(jù)涂裝設(shè)備商和涂料企業(yè)要求按部就班的生產(chǎn),不會花太多心思鉆研涂裝工藝。
其次,涂裝設(shè)備及技術(shù)落后限制涂料產(chǎn)品的應(yīng)用和發(fā)展。技術(shù)一直是我國涂料行業(yè)發(fā)展的軟肋,也是涂料下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的瓶頸。再加上涂裝設(shè)備更換和研發(fā)成本相對較高,這些都導(dǎo)致實(shí)際應(yīng)用在家具企業(yè)的涂裝設(shè)備落相對落后,涂裝能力偏弱。
再次,涂裝工人技能與素養(yǎng)不足。專業(yè)涂裝人員匱乏已經(jīng)十分常見,有企業(yè)就感慨,招個(gè)名校大學(xué)生很容易,但招個(gè)好的涂裝工千難萬難。“施工難”的問題,在某種程度上制約了涂料、設(shè)備、家具制造行業(yè)的發(fā)展,因此需要設(shè)備商與涂料商通力配合,簡化施工工藝、做好人員培訓(xùn)。
其實(shí),縱觀中國整個(gè)家具行業(yè),除了少數(shù)領(lǐng)軍企業(yè),據(jù)大多數(shù)的都是處于被動的狀態(tài),只會為了利益保持原有涂裝線不變,不會為了發(fā)展主動選擇大幅整改涂裝線,這成為涂裝落后于涂料的重要原因。也許涂料與涂裝一體化不是解決涂裝滯后問題的唯一辦法,但三方的溝通問題必然是首先要解決的,而一體化是最便捷的方式。
“油改水”來臨,工廠整改和涂裝工藝越發(fā)復(fù)雜
實(shí)施“油改水”項(xiàng)目,除了資金的投入,涉及的工廠和生產(chǎn)車間的重新布局、流水線以及涂裝設(shè)備的全面升級以及對工人技能和素質(zhì)的全面提升等等,每一塊都是一個(gè)龐大繁雜的工程。“油改水”需要的不僅僅是一句空頭口號,而是一種壯士斷腕的勇氣,這讓很多企業(yè),尤其是中小企業(yè)只能望而卻步。
2014年,曲美家具負(fù)責(zé)人趙瑞海在宣布企業(yè)全線啟用水性漆時(shí)曾介紹說,“曲美家具的改造籌備工作用了近兩年時(shí)間。我們先要摸清楚生產(chǎn)工藝流程,請8至10名油漆工,找到最適合曲美產(chǎn)品的水性木器漆,還要考慮到技術(shù)成本問題,然后買設(shè)備、建造生產(chǎn)車間,這些事情起碼得用三個(gè)月,如果企業(yè)想要使用進(jìn)口設(shè)備,起碼半年。接下來,投放設(shè)備進(jìn)行制造生產(chǎn),又得三個(gè)月。”趙瑞海表示,這些產(chǎn)品還不能馬上大規(guī)模投產(chǎn),因?yàn)樵谕瞥鍪袌銮耙獙Ξa(chǎn)品進(jìn)行抽檢、回訪,以確保水性漆工藝不會出現(xiàn)問題。
如此復(fù)雜的改造過程,顯然不是家具企業(yè)靠自身就能夠完成的,必須整合各方面力量。此時(shí),作為涂裝核心的涂料和涂裝設(shè)備一體化供應(yīng),不僅解決了涂料和設(shè)備供應(yīng)的問題,更解決了性能匹配的問題,保證了涂裝效果,成為最優(yōu)路徑。
涂料企業(yè)對家具廠的控制力更強(qiáng),粘性更大
家具企業(yè)希望通過涂料涂裝一體化降低轉(zhuǎn)型難度和風(fēng)險(xiǎn),而涂料企業(yè)更希望推進(jìn)涂料與涂裝一體化。因?yàn)橥垦b一體化不僅可以推進(jìn)下游企業(yè)對涂料性能的了解,達(dá)到涂料與涂裝的完美結(jié)合,更有助于涂料企業(yè)掌握下游企業(yè)需求,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),適時(shí)研發(fā)出適合市場需求的產(chǎn)品,降低研發(fā)成本和推廣助力。
此外,涂料涂裝一體化,形成涂料與涂裝設(shè)備的捆綁,增強(qiáng)了客戶粘度和控制力。涂料、設(shè)備、工藝等等各方面的參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)都是根據(jù)企業(yè)需求設(shè)計(jì),貿(mào)然更換涂料品牌,將付出大量物力、財(cái)力、人力,以及調(diào)試時(shí)間成本,何況涂裝效果不一定有保障,這是家具企業(yè)不愿承擔(dān)的。
當(dāng)然,這里存在另一個(gè)問題。涂料企業(yè)可以作為主導(dǎo)做涂裝一體化,為家具企業(yè)配套設(shè)備,而相同的道理,設(shè)備企業(yè)也可以以自身為主導(dǎo),為家具企業(yè)配套油漆。在某些方面講,也許設(shè)備商會更有優(yōu)勢。兩種主導(dǎo)模式,雖然最終都能滿足家具企業(yè)的需求,但家具企業(yè)對涂料和涂裝設(shè)備的依賴程度顯然是不同的。
為了更好的解決應(yīng)用問題
有人說,涂料行業(yè)1.0時(shí)代是涂料制造商思維,2.0時(shí)代是表面涂層綜合服務(wù)商思維。的確如此,我們也常說“涂料是半成品,我們賣的是液體的涂料,但客戶需要的是固態(tài)漆膜”。所以在涂料生產(chǎn)技術(shù)日臻成熟的基礎(chǔ)上加快涂料涂裝一體化發(fā)展,向表面涂層綜合服務(wù)商轉(zhuǎn)型是大勢所趨。而涂料企業(yè)也越來越傾向于向應(yīng)用化發(fā)展,將解決實(shí)際應(yīng)用問題作為核心。
現(xiàn)在很多涂料企業(yè)研發(fā)能力很強(qiáng),可以在實(shí)驗(yàn)室做出非常漂亮的樣板,但真正進(jìn)入生產(chǎn)線流水作業(yè),就出現(xiàn)各種問題,要么性能出現(xiàn)偏差,要么帶來大幅成本增加,讓家具廠難以接受。舉個(gè)簡單的例子,某涂料企業(yè)研發(fā)出高性能水性涂料,無論是硬度、光澤度、豐滿度、附著力、耐熱性等都超越油性漆,可干燥時(shí)間延長一倍,導(dǎo)致整條生產(chǎn)線效率大幅降低,試問家具廠能接受嗎?時(shí)間成本、人工成本又要增加多少?
因此,我認(rèn)為涂料涂裝一體化最重要的作用是平衡和提升涂裝效果、效率、成本、環(huán)保之間的關(guān)系,幫助家具企業(yè)節(jié)約成本和實(shí)現(xiàn)盈利。