影響聚硅氧烷涂層質(zhì)量的因素

       丙烯酸聚硅氧烷涂料作為一種高性能耐候面漆，有很多的優(yōu)點(diǎn)，例如環(huán)保，保光、保色，耐酸、堿、鹽霧等腐蝕，但其對(duì)施工工藝也有著嚴(yán)格的要求。如果不能嚴(yán)格按照工藝施工，也會(huì)出現(xiàn)附著力不足、外觀缺陷等問(wèn)題，影響聚硅氧烷涂層質(zhì)量的因素，主要有：施工環(huán)境、涂裝設(shè)備、稀料添加比例及相關(guān)施工事項(xiàng)等方面，嚴(yán)格遵循施工要求，可最大程度的確保丙烯酸聚硅氧烷涂層的質(zhì)量符合預(yù)期。

       1、 環(huán)境因素：

溫度、濕度、通風(fēng)對(duì)涂層的附著力有著較大影響，在溫度低于15℃、濕度小于60%，通風(fēng)條件一般的情況下，涂層附著力較差。通過(guò)改善施工條件(增溫增濕)，在聚硅氧烷固化前期(即施工后的3~12H)保持濕度在60%~85%,固化后期將濕度控制在80%以下;溫度控制在15~25℃，并加強(qiáng)通風(fēng)，這樣就可保證聚硅氧烷的良好固化。在這種情況下，涂層附著力的檢測(cè)結(jié)果一般不低于1級(jí)。

       2、設(shè)備因素：聚硅氧烷是高固體含量的涂料，故對(duì)施工設(shè)備的選擇也較為嚴(yán)格，通常選擇壓力比為65：1的GPQ6C泵，能使高固體含量的聚硅氧烷得到良好的霧化。

在噴嘴的選擇上，分別使用了08-25施工效果較理想，該型號(hào)的噴嘴比其他型號(hào)施工效率有所降低，但卻能更好的控制涂料的流量，最終達(dá)到漆膜細(xì)膩、光澤飽滿的外觀效果。

       3、稀釋劑比例：添加稀釋劑是在涂裝施工中普遍而又重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，適量添加稀釋劑能夠調(diào)整涂料的粘度以達(dá)到涂料的良好霧化，從而避免施工過(guò)程中產(chǎn)生的針孔、干噴、流掛等弊病。

       4、其他：聚硅氧烷的合理使用：由于聚硅氧烷的固化劑(B組份)對(duì)濕度非常的敏感，直接暴露于空氣中2H就會(huì)報(bào)廢，因此，施工中應(yīng)合理安排，避免不必要的浪費(fèi)，若因特殊原因未使用完，應(yīng)對(duì)各組份立即進(jìn)行嚴(yán)密封存。