耐高溫絕緣液體涂料，其是由絕緣樹脂、稀釋劑以及填充劑組成，絕緣樹脂與稀釋劑按照涂料粘度值為2cp-6cp混合均勻；按照對需噴涂產(chǎn)品表面處理、噴涂產(chǎn)品預(yù)熱、涂料調(diào)和、回轉(zhuǎn)涂裝、假燒、本燒、檢測等步驟進行噴涂。
本耐高溫絕緣液體涂料同時兼具耐高溫和絕緣效果，噴涂過該涂料的產(chǎn)品表面能夠得到很好的保護。
按照以下步驟進行：
1）需噴涂產(chǎn)品表面處理；
2）噴涂產(chǎn)品預(yù)熱：對需要噴涂的產(chǎn)品預(yù)熱，預(yù)熱溫度控制在150‑180℃，預(yù)熱時間為5‑15分鐘，預(yù)熱好后放入涂裝籃；
3）涂料調(diào)和：按照設(shè)定的粘度標準將絕緣樹脂、稀釋劑及填充劑按照涂料粘度值為2cp‑6cp混合均勻；
其中a）絕緣樹脂由以重量百分比計的以下組分組成：酰胺‑酰亞胺樹脂30%‑50%，N‑甲醇‑2‑吡咯烷酮40%‑60%，顏色母料5‑10%；
b）稀釋劑由以重量百分比計的以下組分組成：乙酸乙酯40‑50%、丁酮10‑20%、吡咯烷酮30‑50%；
c）填充劑為聚四氟乙烯，用量為絕緣樹脂和稀釋劑總重量的1‑3%；
4）回轉(zhuǎn)涂裝：設(shè)定噴涂氣壓為0.2‑0.4MPa，噴涂時間為10‑30分鐘，噴涂量為2.3‑2.5g/min，在裝有需噴涂產(chǎn)品的涂裝籃內(nèi)放入粒徑為1.5‑2.0mm的石英球，涂裝籃旋轉(zhuǎn)速度為11‑12秒/每圈，對需噴涂產(chǎn)品進行旋轉(zhuǎn)涂裝，旋轉(zhuǎn)涂裝同時加熱風(fēng)管對需噴涂產(chǎn)品加熱；
5）假燒：旋轉(zhuǎn)涂裝完成后對需噴涂產(chǎn)品進行假燒，假燒的溫度為150‑180℃，假燒時間為5‑15分鐘，測量噴涂漆膜厚，根據(jù)設(shè)定漆膜厚決定是否需重復(fù)上述第四個步驟；
6）本燒：若漆膜厚達到設(shè)定值再對需噴涂產(chǎn)品進行本燒，本燒的溫度為200‑250℃，時間30‑40分鐘；
7）檢測：根據(jù)設(shè)定的絕緣抗壓值及涂裝外觀尺寸標準對需噴涂產(chǎn)品進行檢測，達標即為合格產(chǎn)品。
此噴涂工藝相比現(xiàn)有涂裝工藝，可大大節(jié)省人工一個一個擺放部品的時間和減少電泳涂裝設(shè)備的投資成本，大大提高生產(chǎn)效率�，F(xiàn)有電泳涂裝工藝同樣的部件一天涂裝20萬個需要15人，但此涂料加此涂裝工藝一天涂裝45萬個僅需2人。
