中國新型涂料網(wǎng)訊：
（1）水性涂料的基本生產(chǎn)過程：
水性涂料的生產(chǎn)過程就是將各種組分的原材料按一定的順序投入，分散均勻的過程，一般乳膠漆的生產(chǎn)工藝包括3個(gè)部分：
① 漿料的制備：首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑等液體物料投入分散罐中，攪拌均勻，在攪拌狀態(tài)下將著色顏料和體質(zhì)顏料依次投入，并加速分散20~40分鐘；
② 水性涂料配制：在調(diào)漆罐中投入乳液，再加入增稠劑、ph調(diào)節(jié)劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑，攪拌15分鐘左右，至完全均勻后，檢測(cè)出料；
③ 涂料過濾及產(chǎn)品包裝：在乳膠漆的生產(chǎn)過程中，由于少部分顏（填）料尚未被分散，或因破乳化成顆粒，或有雜質(zhì)存在于涂料中，因此此時(shí)的涂料需經(jīng)過濾除去粗顆粒和雜質(zhì)才能獲得質(zhì)量好的產(chǎn)品，可根據(jù)產(chǎn)品的要求不同，選用不同規(guī)格的篩網(wǎng)及不同容器包裝，并做好計(jì)量，這樣才能得到最終的產(chǎn)品。
（2）水性涂料配制中的要點(diǎn)：
① 配方材料應(yīng)盡可能選用分散性好的顏料和超細(xì)填充料，從而在穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，取消研磨作業(yè)，簡化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率；
② 在前期分散階段，可預(yù)先投入適量HEC，不僅有助于分散，同時(shí)防止或減少漿料沾壁現(xiàn)象，改善分散效果；
③ 在液體增稠劑加入之前，應(yīng)盡量用3~5倍水調(diào)稀后，在充分?jǐn)嚢柘戮徛尤耄瑥姆谰植吭龀韯舛冗^高使乳液結(jié)團(tuán)或形成膠束，增稠劑可放在漿料分散后投入到漿料中充分?jǐn)嚢枰悦獬霈F(xiàn)上述問題；
④ 消泡劑的加入方式一半加到漿料中去，另一半加到配漆過程中，這樣能使消泡效果更好；調(diào)漆過程中，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在200~400r/min以防生產(chǎn)過程中引入大量氣泡，影響涂料質(zhì)量。
（1）水性涂料的基本生產(chǎn)過程：
水性涂料的生產(chǎn)過程就是將各種組分的原材料按一定的順序投入，分散均勻的過程，一般乳膠漆的生產(chǎn)工藝包括3個(gè)部分：
① 漿料的制備：首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑等液體物料投入分散罐中，攪拌均勻，在攪拌狀態(tài)下將著色顏料和體質(zhì)顏料依次投入，并加速分散20~40分鐘；
② 水性涂料配制：在調(diào)漆罐中投入乳液，再加入增稠劑、ph調(diào)節(jié)劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑，攪拌15分鐘左右，至完全均勻后，檢測(cè)出料；
③ 涂料過濾及產(chǎn)品包裝：在乳膠漆的生產(chǎn)過程中，由于少部分顏（填）料尚未被分散，或因破乳化成顆粒，或有雜質(zhì)存在于涂料中，因此此時(shí)的涂料需經(jīng)過濾除去粗顆粒和雜質(zhì)才能獲得質(zhì)量好的產(chǎn)品，可根據(jù)產(chǎn)品的要求不同，選用不同規(guī)格的篩網(wǎng)及不同容器包裝，并做好計(jì)量，這樣才能得到最終的產(chǎn)品。
（2）水性涂料配制中的要點(diǎn)：
① 配方材料應(yīng)盡可能選用分散性好的顏料和超細(xì)填充料，從而在穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，取消研磨作業(yè)，簡化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率；
② 在前期分散階段，可預(yù)先投入適量HEC，不僅有助于分散，同時(shí)防止或減少漿料沾壁現(xiàn)象，改善分散效果；
③ 在液體增稠劑加入之前，應(yīng)盡量用3~5倍水調(diào)稀后，在充分?jǐn)嚢柘戮徛尤耄瑥姆谰植吭龀韯舛冗^高使乳液結(jié)團(tuán)或形成膠束，增稠劑可放在漿料分散后投入到漿料中充分?jǐn)嚢枰悦獬霈F(xiàn)上述問題；
④ 消泡劑的加入方式一半加到漿料中去，另一半加到配漆過程中，這樣能使消泡效果更好；調(diào)漆過程中，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在200~400r/min以防生產(chǎn)過程中引入大量氣泡，影響涂料質(zhì)量。
