機理：
①鋅比基體鐵具有更低的電位，可以通過犧牲陽極的陰極電化學保護作用，使鋼鐵基體免遭腐蝕；
②鋅粉在腐蝕介質(zhì)中發(fā)生化學反應，生成一層不溶性Zn(OH)2、堿式氧化鋅、堿式碳酸鋅以及鋅鐵復鹽等，沉積在鋅粉顆粒之間，填塞了顏料之間的空隙，又不導電，從而對涂層起到了封閉的作用；
③片狀鋅粉在涂層中平行于涂膜表面排列，且互相重疊和交錯，大大增加了水和腐蝕介質(zhì)滲透過涂層的距離，從而提高了涂層的防腐蝕能力。
金曉鴻等研究了片狀鋅粉在環(huán)氧富鋅底漆中的應用，發(fā)現(xiàn)片狀鋅粉用量可減少到原球狀鋅粉用量的1/3，而不影響其防腐蝕性能，同時與其他片狀防銹顏料，如云母氧化鐵、云母粉等混合配用，可大大減少鋅鹽的生成，制得的富鋅底漆表面平整，與后續(xù)涂層配合更好，可減少發(fā)生氣泡的傾向。于曉輝等研制了一種鱗片狀鋅基環(huán)氧富鋅重防腐涂料，打破了傳統(tǒng)防腐漆只防腐無裝飾的性能，并在金屬表面使用時可帶銹操作，與傳統(tǒng)富鋅底漆相比具有諸多優(yōu)點：涂料中片狀鋅粉用量僅為球狀鋅粉用量的1/3～1/2，綜合成本降低，具有更強的附著力、防腐蝕性以及良好的施工儲存性能。韓鳳俊等的研究表明片狀鋅粉與球狀鋅粉的防腐性能有所不同，用球狀鋅粉做填料時，一般配比越高，涂層的防腐性能越好，而鱗片狀鋅粉則相反，在配比較低時，涂層發(fā)揮了更優(yōu)異的防腐作用，在其所研制的漆中，涂層中鱗片狀鋅粉填料的配比在20%～25%（PVC約30%～35%）時，涂層的綜合性能較好，防腐性能最佳。
Adréa Kalendová研究了鋅粉的尺寸和形狀對防腐蝕涂料性能的影響，研究發(fā)現(xiàn)鋅片尺寸越小，涂料防腐蝕性能越好，在環(huán)氧酯樹脂涂料中，片狀鋅粉在體積含量20％時具有最佳的防腐蝕效果，其研究結果與韓鳳俊等一致。
(十三) 鱗片狀鋅鋁合金
優(yōu)點：
a) 鋅鋁合金綜合了鋁、鋅的優(yōu)點，不僅具有優(yōu)良的耐蝕性而且對基體能起著犧牲陽極保護作用。
b) 鋅鋁合金具有良好的延展性，其鱗片規(guī)格容易控制、可方便地獲得較高的鱗片比表面積。
c) 鋅鋁合金本身耐熱性好，導熱系數(shù)高，表面光線反射率高。
d) 鋅鋁合金鱗片在許多方面性能優(yōu)于玻璃鱗片，特別是其彈性率、可撓性和可塑性，這對于涂層的可形變性以及鱗片與樹脂粘附性的增強是有利的，但其耐磨損性略遜于玻璃鱗片，這主要是由于鋅鋁合金的硬度低于玻璃。
