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影響漆膜的耐沾污性的因素如下。
（1）玻璃化溫度。玻璃花溫度上升，硬度越高，成膜物耐沾污性就越好。我國建筑涂料聚合物T g設計一般在10~25℃。
（2）引入其他化合物進行改性。例如，近年來開發(fā)并逐漸推廣的有機無機復合涂料，采用硅溶膠與苯丙乳液或者水玻璃苯丙乳液相配合，無機基料可以提高漆膜致密度，對填平補齊多孔隙的乳膠漆發(fā)生作用，因而漆膜的耐沾污性能得以提高。
另外，采用有機硅樹脂，通過硅醇方式接枝共聚到帶有羧基或烴基的丙烯酸酯聚合物中，制備有機硅改性丙烯酸酯聚合物，利用有機硅樹脂優(yōu)異的硬度和疏水性來提高漆膜的耐沾污性。
（3）涂料體系的顏料體積濃度的影響。當涂料體系的基料含量較低，PVC高于CPVC（臨界顏料體積濃度）時，影響圖層耐沾污性的主要因素是涂料所用基料乳液的玻璃化溫度；而對于PVC較低的外墻涂料，采用化學交聯(lián)型聚合物可以明顯改善漆膜的耐沾污性。通常隨著涂料體系PVC升高，漆膜的積塵沾污性降低，這一特性持續(xù)到PVC=CPVC時為止，當PVC升高時，在漆膜表面的聚合物數(shù)量相應減少；而當PVCCPVC時，期末變成多孔結構，漆膜的耐沾污性明顯下降。
（4）孔隙率的影響。降低漆膜的孔隙率時減少積塵沾污的一個方法。
（5）乳膠漆所用助劑的影響。制造乳膠漆聚合物乳液，能導致漆膜發(fā)軟回黏，易黏附塵埃造成污染。目前出現(xiàn)一種新型可聚合表面活性劑，這種乳化劑的分子結構中同時存在親水親油的乳化基團和可參加游離基聚合反應的功能基團。這樣在起到降低體系界面能作用的同時，這種新的乳化體可以再乳液聚合時與共聚單位發(fā)生反應，永久地共價鍵合到乳液膠粒上。這樣，乳液的穩(wěn)定性及漆膜性質(zhì)都可以大為改善。
此外，在配漆過程中使用的增稠劑對漆膜的耐沾污性也有影響，會造成乳膠漆成膜耐水性、抗沾污性能下降，改用共聚物型增稠劑則可以解決這一問題。目前，高級外墻涂料、硅溶膠及苯丙外墻涂料都采用了這一工藝，使乳膠漆耐水抗臟問題的解決又向前邁進了一步。
添加耐沾污劑可以提高漆膜的耐沾污性，但缺點是當用量大時對漆膜的理化性能有不良影響，同時要添加產(chǎn)品成本，對于乳膠漆來說，影響漆膜積塵沾污性的主要因素不是表面粗糙度而是其PVC。
