2.5造粒
將100份凝膠液放入燒杯中,以合適速度攪拌,然后緩緩加入115份色漆,色漆全部加完后,再次調(diào)整攪拌速度并繼續(xù)攪拌15min,使顆粒粒徑均勻并達(dá)到要求的尺寸。靜置4h,傾去上層凝膠液,再加入1.6%的羥乙基纖維素溶液32份即可。
2.6水包水多彩涂料的配制
將2.5中制得的各色漆粒,按一定比例混合在一起,就成了水包水多彩涂料�；旌蠒r一般應(yīng)遵循這樣的原則:白色漆粒約占60%～70%,其它彩色漆粒占30%～40%,這樣噴涂出的花紋比較美觀;漆�；旌蠒r另一個要注意的問題是色彩不要太多,一般2～3種即可。
3性能測試
3.1測試方法
測試按下列國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行:
GB/T1728漆膜、膩子膜干燥時間測定法;
GB/T9265建筑涂料涂層耐堿性的測定;
GB/T9266建筑涂料涂層耐洗刷性的測定;
GB/T9271色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板;
GB9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度。
3.2測試結(jié)果
所得產(chǎn)品攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài),涂膜外觀正常,干燥時間≤2h,耐堿性48h無異常,耐洗刷性1000次以上,耐凍融性不變質(zhì)。達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
4討論
(1)本制備方法中造粒工藝是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。保護(hù)膠濃度和凝膠溶液濃度過高,都會造成過度“凝膠化”,使彩粒最終難以流平;而兩者濃度過低,“凝膠化”程度不夠,又起不到保護(hù)作用,使彩粒發(fā)生2次凝聚,導(dǎo)致制備失敗。
(2)水包水多彩涂料的一個難點之一是噴涂后彩粒的流平問題。為解決這一問題,除了控制“凝膠化”程度外,相應(yīng)聚丙烯酸酯乳液的玻璃化溫度也應(yīng)該低些,也就是說,色漆的成膜溫度要低。但這又會造成漆膜回粘耐污染性差,所以必須選擇合適的苯丙乳液或其他乳液罩面。同時,罩面也賦予了飾面一定的耐擦洗性,并使飾面有一定光澤。
(3)為確保彩粒間不發(fā)生2次凝聚,使彩粒在涂料成品中處于懸浮狀態(tài)是很重要的,這就需要選擇合適的顏填料與配方來控制色漆比重,使其比重與分散相的比重相當(dāng);同樣,也可以同時調(diào)整分散相的比重來解決此問題。
(4)色漆粘度對造粒的成功與彩粒的流平也有影響,可以通過添加羥乙基纖維素,甲基纖維素等來調(diào)整。
