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1．主控項目
(1)涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計無要求時，鋼材表面除銹等級應(yīng)符合表4-34的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。
檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB 8923規(guī)定的圖片對照觀察檢查。
表4-34 各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級
目前國內(nèi)各大、中型鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)一般都具備噴射除銹的能力，所以應(yīng)將噴射除銹作為首選的除銹方法，而手工和動力工具除銹僅作為噴射除銹的補充手段。
(2)漆料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為15μm，室內(nèi)應(yīng)為125μm，其允許偏差-25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差-5μm。
檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。
檢驗方法：用干漆膜測量厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。
2．一般項目
(1)構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)有脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察檢查。
實驗證明，在涂裝后的鋼材表面施焊，焊縫的根部會出現(xiàn)密集氣孔，影響焊縫質(zhì)量。誤涂后，用火焰吹燒或用焊條引弧吹燒都不能徹底清除油漆，焊縫根部仍然會有孔產(chǎn)生。
(2)當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計有要求時，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測試。在檢測處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%以上時，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查1%，且不應(yīng)少于3件，每件測3處。
檢驗方法：按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《漆膜附著力測定法》 GB 1720或《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗》GB 9286執(zhí)行。
涂層附著力是反映涂裝質(zhì)量的綜合性指標(biāo)，其測試方法簡單易行，故增加該項檢查以便綜合評價整個涂裝工程質(zhì)量。
(3)涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察檢查。
對于安裝單位來說，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號（對于重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注重量和起吊位置）是構(gòu)件安裝的重要依據(jù)，故要求全數(shù)檢查。
