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水性無(wú)機(jī)富鋅底漆研制及其在重防腐領(lǐng)域的應(yīng)用

放大字體  縮小字體 http://m.my-travelload.com  發(fā)布日期:2018-09-25  來(lái)源:現(xiàn)代涂料與涂裝  瀏覽次數(shù):555
中國(guó)新型涂料網(wǎng)訊:
       摘要: 用高模數(shù)硅酸鉀溶液、鋅粉及功能填料制備了水性無(wú)機(jī)富鋅涂料,研究了水性無(wú)機(jī)富鋅涂料性能特點(diǎn),并與環(huán)氧富鋅涂料進(jìn)行了性能對(duì)比,闡述了水性無(wú)機(jī)富鋅涂料在重防腐領(lǐng)域的應(yīng)用情況。
       關(guān)鍵詞: 高模數(shù)硅酸鉀; 重防腐; 水性無(wú)機(jī)富鋅
       0 引言
  20世紀(jì)70年代初,美國(guó)國(guó)家航空-太空總署(NASA)研究解決了高模數(shù)硅酸鉀的穩(wěn)定性問(wèn)題,后來(lái)商品化名為IC 531,即以模數(shù)為5.3的硅酸鉀水溶液作為基料的水性無(wú)機(jī)鋅涂料,也稱水基硅酸鋅涂料。
  水性無(wú)機(jī)富鋅涂料安全性好、附著力優(yōu)、耐候、防腐蝕、耐熱、耐溶劑、切割焊接性能好、導(dǎo)電性好、自修復(fù)性好,是在惡劣的重腐蝕環(huán)境下用于鋼結(jié)構(gòu)件的最佳涂料之一,自誕生以來(lái),愈來(lái)愈受到各國(guó)涂料行業(yè)的重視,廣泛應(yīng)用于大型工程防腐蝕配套底漆[1-3]。
  本試驗(yàn)用高模數(shù)硅酸鉀溶液、鋅粉及功能填料制備了水性無(wú)機(jī)富鋅涂料,研究了水性無(wú)機(jī)富鋅涂料的性能特點(diǎn),并與環(huán)氧富鋅涂料進(jìn)行了性能對(duì)比,闡述了水性無(wú)機(jī)富鋅涂料產(chǎn)品在重防腐領(lǐng)域的應(yīng)用情況。
       1 試驗(yàn)部分
       1.1 原材料
  高模數(shù)硅酸鉀溶液、鋅粉、磷鐵粉、云母氧化鐵等原料均為市售工業(yè)級(jí)產(chǎn)品,消泡劑、防沉劑、分散劑均為進(jìn)口產(chǎn)品。
       1.2 水性無(wú)機(jī)富鋅涂料制備
  把鋅粉和功能性填料作為甲組分,高模數(shù)硅酸鉀溶液作為乙組分,甲、乙組分按比例混合均勻后,噴涂于經(jīng)過(guò)噴砂處理至Sa 2.5級(jí)的鋼板上。
       1.3 水性無(wú)機(jī)富鋅涂料測(cè)試
  漆膜性能的測(cè)試按照HG/T 3668—2009《富鋅底漆》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行。
  制備的水性無(wú)機(jī)富鋅涂料各種性能優(yōu)異,符合HG/T 3668—2009標(biāo)準(zhǔn)要求,尤其是耐鹽霧性能達(dá)到5 000 h,遠(yuǎn)超標(biāo)準(zhǔn)要求。
       2 結(jié)果與討論
       2.1 水性無(wú)機(jī)富鋅涂料防腐蝕原理
  水性無(wú)機(jī)富鋅涂料的防腐蝕原理主要是利用金屬的電位差。由于鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位比鋼鐵低,當(dāng)涂料涂到金屬表面時(shí),鋅粉顆粒之間、底材鋼板與鋅粉之間都保持金屬的直接接觸, 形成了一層致密的絡(luò)合結(jié)構(gòu),提高了導(dǎo)電性能。在此狀態(tài)下,如果水分侵入涂膜,就形成了一個(gè)由鋅粉和底材鋼板組成的原電池,鋅粉作為原電池的負(fù)極失去電子形成鋅離子,鋼鐵作為正極得到電子而獲得保護(hù)。另外,電解出來(lái)的鋅離子與腐蝕介質(zhì)中的陰離子結(jié)合形成氧化鋅、氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、堿式氯化鋅、硫酸鋅等產(chǎn)物, 這些腐蝕產(chǎn)物逐漸積附在鋅粉間的空隙和鋼鐵的表面,從而起到隔離的作用。因此,水性硅酸鋅涂料具有雙重的防腐蝕作用。
       2.2 水性無(wú)機(jī)富鋅涂料的配套性
  為了更好地發(fā)揮水性無(wú)機(jī)富鋅涂料的防腐性能,就需要與其他面漆配套使用。由于無(wú)機(jī)富鋅底漆中金屬鋅的腐蝕產(chǎn)物呈弱堿性,因此要求配套的面漆漆基應(yīng)有一定的耐堿性,水性無(wú)機(jī)富鋅涂料可與各類面漆(如聚氨酯漆、環(huán)氧漆、乙烯類漆)配套。試驗(yàn)證明,以環(huán)氧聚酰胺清漆作為水性無(wú)機(jī)富鋅涂料的封閉層是較好的選擇,中間涂層選用云鐵環(huán)氧中間漆,面漆以聚氨酯、氟碳、硅氧烷等為最佳的配套。
       2.3 水性無(wú)機(jī)富鋅涂料的耐熱性
  高模數(shù)硅酸鉀基料耐溫性能優(yōu)良,但由于鋅粉熔點(diǎn)為419.6 ℃,因此水性無(wú)機(jī)富鋅涂料能在400 ℃長(zhǎng)期使用。對(duì)水性無(wú)機(jī)富鋅涂料漆膜進(jìn)行了400 ℃、8 h耐熱試驗(yàn)后立即浸水,浸水后的漆膜性能見表3。
  水性無(wú)機(jī)富鋅涂料漆膜經(jīng)耐熱性試驗(yàn)后,漆膜外觀正常,附著力下降,但仍能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,原因是高模數(shù)硅酸鉀溶液中的少量改性樹脂和助劑的耐熱性欠佳,導(dǎo)致附著力稍有下降,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了HG/T 3668—2009規(guī)定的3.00 MPa。但其仍然具有優(yōu)異的防腐蝕性能,耐鹽霧性能達(dá)到5 000 h。與水性無(wú)機(jī)富鋁面漆配套應(yīng)用于某工程耐熱管道的防腐體系,具有良好的耐熱性和防腐蝕性。
       2.4 水性無(wú)機(jī)富鋅涂料的導(dǎo)電性
  水性無(wú)機(jī)富鋅漆膜中含有大量鋅粉,利用金屬電位差與鋼材形成原電池,故漆膜電阻率低,使靜電難以積累,因此涂層的導(dǎo)電性好,符合石油運(yùn)輸?shù)姆漓o電指標(biāo)。我公司的水性無(wú)機(jī)富鋅涂料與環(huán)氧防靜電面漆配套,成功應(yīng)用于多個(gè)大型石油儲(chǔ)罐內(nèi)壁的防靜電和防腐蝕。
       2.5 水性無(wú)機(jī)富鋅涂料與環(huán)氧富鋅涂料的性能對(duì)比
  分別用水性無(wú)機(jī)富鋅底漆、環(huán)氧富鋅涂料作為底漆,與環(huán)氧云鐵中間漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆配套制板,樣板防腐蝕配套體系見表4。
  樣板養(yǎng)護(hù)合格后,進(jìn)行耐介質(zhì)、耐鹽霧、耐候性能測(cè)試,結(jié)果見表5。
  從表5可以看出,水性無(wú)機(jī)富鋅涂料的防腐蝕性能優(yōu)于環(huán)氧富鋅涂料,尤其適用于大型工程、鋼結(jié)構(gòu)橋梁、海洋工程等重防腐領(lǐng)域。
  本公司的水性無(wú)機(jī)富鋅涂料與環(huán)氧云鐵中間漆、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆、氟碳面漆配套用于大型鋼結(jié)構(gòu)、鐵道橋梁、沿海風(fēng)力發(fā)電塔筒的防腐涂裝,具有良好的防腐蝕效果。
       3 結(jié)語(yǔ)
  本試驗(yàn)用高模數(shù)硅酸鉀溶液、鋅粉及功能填料制備的水性無(wú)機(jī)富鋅涂料,與環(huán)氧富鋅涂料進(jìn)行性能對(duì)比,耐鹽霧性能遠(yuǎn)好于環(huán)氧富鋅涂料,在重防腐領(lǐng)域應(yīng)用效果良好。
 
關(guān)鍵詞: 富鋅底漆 防腐 水性涂料
 
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