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0 引言
水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料已開發(fā)應(yīng)用很多年，因其具有施工簡便、持久的自我修復(fù)功能和廣泛的相容性，已逐漸成為地下混凝土結(jié)構(gòu)防水工程的主要防水材料，它的防水原理是通過含有的活性化學(xué)物質(zhì)，催化混凝土的物料和未水化的水泥在發(fā)生滲漏時，再次發(fā)生水化作用，生成不溶性枝蔓狀結(jié)晶體擠密堵塞充盈混凝土內(nèi)的孔隙和裂紋，從而使混凝土致密防水，同時由于混凝土內(nèi)部的毛細(xì)孔局部已經(jīng)被枝蔓狀結(jié)晶堵塞，故使混凝土收縮受到阻礙，減少了收縮應(yīng)力，從而提高混凝土的抗裂性能和抗壓強(qiáng)度。而且由于滲透結(jié)晶型防水涂料在無水時，活性化學(xué)物質(zhì)處于休眠狀態(tài)，當(dāng)混凝土又出現(xiàn)新的裂縫有水滲入時，通過催化反應(yīng)再次生成結(jié)晶，填充和阻塞滲漏水通道，并將混凝土內(nèi)更深的孔隙封閉，從而終止?jié)B漏。正是由于滲透結(jié)晶型防水涂料的這種獨(dú)特的使混凝土具有自我修復(fù)能力、保持永久的防水抗?jié)B功效的性能，吸引著很多的工程技術(shù)人員想推廣和應(yīng)用該產(chǎn)品。但從目前工程實際應(yīng)用上，卻推廣的不是很好，特別是我國北方地區(qū)，對它的看法有很大的爭議。我在工程實踐中總結(jié)了以下幾點(diǎn)意見和體會。
1 基層的質(zhì)量問題
水泥滲透結(jié)晶型防水涂料不僅適用于迎水面，也可用于背水面。對于普通的工程來說，主要用于基礎(chǔ)下、地下室墊層上和地下室的外混凝土墻面上。施工防水涂料前首要工作就是先檢查混凝土基面，將施工基面的油漬、污垢、雜物、浮塵以及各類附著物和空鼓、凸出物、疏松處清理干凈、抹平; 對混凝土出現(xiàn)裂縫的部位要用鋼絲刷進(jìn)行打毛處理，當(dāng)裂縫大于0． 4 mm 時，則需要開( 10 ～ 15) mm × 20 mm 的槽，同時用鋼絲刷或高壓水槍清理干凈�；鶎拥墓に囂幚頍o可爭議，但很多工程技術(shù)人員甚至是防水工程人員卻忽略了一個普通卻又很殘酷的事實———墊層和外墻的混凝土質(zhì)量問題。
1) 墊層。
基礎(chǔ)C15 混凝土墊層一般不會引起工程技術(shù)人員的重視，總覺得不就是個墊層做完就完了，而作為水泥滲透結(jié)晶型防水涂料的基層它的質(zhì)量非常重要。工地上目前墊層主要存在的質(zhì)量問題如下:
a． 振搗不密實; b． 混凝土澆筑完畢后，養(yǎng)護(hù)不夠表面起砂;c． 未分段進(jìn)行澆筑，未留伸縮縫，混凝土表面出現(xiàn)裂縫。最根本的原因就是工程人員思想重視不夠，對滲透結(jié)晶型防水涂料對基層的要求認(rèn)識不到位。三種墊層質(zhì)量問題的存在，就容易引起在施工防水涂料時，造成防水涂料與混凝土墊層成兩層皮的現(xiàn)象，當(dāng)基礎(chǔ)鋼筋還未綁完，防水涂料就一塊一塊的脫落，難以修補(bǔ)，特別是當(dāng)有大量裂縫存在時，更使防水施工人員裂縫處理難度和工作量加大，容易造成質(zhì)量隱患。
因此工程技術(shù)人員一定要認(rèn)清墊層的質(zhì)量重要性，加強(qiáng)質(zhì)量管控，將墊層質(zhì)量和樓層的混凝土同等對待，振搗密實，每一振處應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落; 混凝土振搗完應(yīng)在12 h 以內(nèi)用塑料薄膜等加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于3 d; 墊層面積過大時，要合理設(shè)置伸縮縫; 同時混凝土墊層面不要求壓光，搓毛即可，為防水涂料中活性化學(xué)物質(zhì)提供易于滲透的基面。
2) 混凝土墻面。
做水泥基滲透結(jié)晶防水涂料時外墻面最基本的要求就是不能有鋼筋頭外露，地下室外墻由于固定模板的對接螺桿的存在，導(dǎo)致外墻鋼筋頭較多，工地上基本都是當(dāng)防水人員提出時安排人剔掉、剔平就算了，但對剔的深度要求和防水涂料的處理要求卻知之甚少。
水泥滲透結(jié)晶型防水涂料作用的基理是活性物質(zhì)與混凝土中的水泥發(fā)生反應(yīng)，從而達(dá)到補(bǔ)漏的效果，鋼筋頭如果僅剔平，僅靠鋼筋表面涂刷的那點(diǎn)涂料根本不解決問題，剔的深度必須要在2 cm 以上，再用聚合物砂漿補(bǔ)平。這里還有一個問題就是聚合物砂漿的補(bǔ)平，一般工地補(bǔ)是補(bǔ)了，但補(bǔ)的強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度也往往是個質(zhì)量隱患，最好的辦法就是鋼筋頭按規(guī)定深度剔掉即可，留給防水人員專門處理才有保障。
2 防水涂料施工工藝問題
防水涂料無論施工在基礎(chǔ)墊層上還是外墻混凝土面上，通常施工方法都是采用涂刷法，涂刷兩遍。涂刷前先將基面用潔凈水充分濕潤，新澆筑的混凝土20 h 后方可涂刷。第二次涂刷應(yīng)在第一次涂刷后的12 h 以內(nèi)且涂層已硬化，但還處于濕潤狀態(tài)時進(jìn)行第二遍的涂刷。當(dāng)?shù)谝槐橥苛细稍镞^快時，應(yīng)澆水濕潤后再進(jìn)行第二遍涂料涂刷。很多廠家和防水人員在墊層上都提出可以采用干粉撒布法，對此我提出了質(zhì)疑。
如果采用干撒法，按照說明在未澆筑混凝土前2 h ～ 3 h，將該產(chǎn)品按規(guī)定用量，用網(wǎng)篩均勻的撒布在墊層上。此施工方法，從理論上沒有異議，但實際上操作很難，根本無法保證質(zhì)量。其原因有二:
1) 基礎(chǔ)混凝土澆筑前要澆水濕潤墊層，澆過水的墊層肯定會有一些地方有明水，而防水涂料是遇明水就起不到什么效果了。防水人員提出用干布吸干明水，大多工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，在綁扎完的鋼筋操作面上去吸干水，其難度可想而知; 同時就算能吸干，而混凝土振搗中分泌的水，也會沖散撒的干粉。
2) 采用干撒法，對于密集的基礎(chǔ)鋼筋和交叉的各種梁，如何保證鋼筋下面能撒到粉，基礎(chǔ)鋼筋最少也在25 mm 以上，而防水涂料只能對小于0． 4 mm 的裂縫有保證，干撒粉怎么有保證呢。
因此，對于大面積的墊層防水涂料的施工工藝，最好的施工方法就是涂刷，干撒法只適用于對后澆帶、施工縫處的涂刷后的加強(qiáng)處理，或者澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)有鋼筋損壞的局部修補(bǔ)，否則大面積干撒法無法保證防水效果。
3 防水涂料施工過程的細(xì)部處理
大面的滲透結(jié)晶防水涂料的施工方法簡單且很成熟，但對特殊部位的細(xì)部處理上，重視程度還不夠，正是由于這些特殊部位的處理不到位才導(dǎo)致滲漏問題，進(jìn)而造成對滲透結(jié)晶型防水涂料的防水效果質(zhì)疑。從工程實踐中可知，以下幾個特殊部位必須按以下方法施工才能保證防水質(zhì)量。
1) 穿墻管周圍的處理。
穿墻管安裝完畢后防水大面積施工前，在穿墻管外部，沿管口周圍要剔鑿10 × 20 的槽，清理干凈濕潤后，用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料半干料團(tuán)填補(bǔ)搗實，后再隨大面涂刷兩遍。
2) 鋼筋頭剔除后的凹槽處理和混凝土面蜂窩、裂縫處的處理。
混凝土結(jié)構(gòu)上外露的鋼筋頭要剔除干凈，且剔除后的凹槽最少深度要達(dá)到20 mm 以上; 結(jié)構(gòu)混凝土有蜂窩麻面質(zhì)量缺陷的，要剔鑿清理; 結(jié)構(gòu)上有大于0． 4 mm 的裂縫，要開( 10 ～ 15) mm ×
20 mm 的槽; 以上幾處均要在清理干凈濕潤后，先用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的半干料團(tuán)填補(bǔ)搗實，后再按其正常施工方法涂刷兩遍。
3) 施工縫的處理。
在地下工程結(jié)構(gòu)施工過程中，混凝土剪力墻與底板或頂板上都會留有很多施工縫，施工縫處澆筑混凝土前，一般在平面上采用干撒法或涂刷法，用量控制在1． 5 kg /m2 ，墻外側(cè)在涂刷外墻面防水涂料時，在施工縫的部位要剔一凹槽，用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的半干硬性料團(tuán)填補(bǔ)搗實。
4 施工過程的細(xì)節(jié)質(zhì)量管理
1) 基面濕潤。
潮濕基面是保證水泥滲透結(jié)晶型防水涂料防水效果的基礎(chǔ)，故防水施工前必須對基層充分濕潤，保證混凝土結(jié)構(gòu)得到充分的濕潤、潤透，至基面不能再吸水為準(zhǔn)，但絕對不能有明水。
2) 施工過程中48 h 內(nèi)要避免雨淋、霜凍、日曬、沙塵暴，氣溫應(yīng)在4 ℃以上。因此施工防水涂料時一定要及時關(guān)注天氣，結(jié)合施工場地合理劃分施工段，杜絕不利因素發(fā)生。
3) 養(yǎng)護(hù)。
防水涂料涂刷完成后，應(yīng)有3 d 的保濕養(yǎng)護(hù)期，保濕養(yǎng)護(hù)必須用霧狀水噴灑養(yǎng)護(hù)，每天養(yǎng)護(hù)3 次～ 5 次，或只要防水涂層一泛白，就及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)禁用水直接沖擊涂層。氣候炎熱、干燥時應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)。
4) 涂層厚度。
水泥基滲透防水涂料的材料用量的多少，也是保證防水涂料施工質(zhì)量的關(guān)鍵。地下工程防水技術(shù)規(guī)范規(guī)定水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的用量不應(yīng)小于1． 5 kg /m2 ，涂層厚度不應(yīng)小于1 mm。這主要是因為它的防水原理，因此就存在著一個水化反應(yīng)空間問題。當(dāng)然是防水材料用量越多，涂層越厚，水化反應(yīng)空間也就越大，反之亦然。
因此必須強(qiáng)調(diào)涂層厚度，才能保證防水涂料在發(fā)生滲漏時能夠催化出足夠的活性化學(xué)物質(zhì)產(chǎn)生足夠的滲透結(jié)晶。
通過自己實踐經(jīng)驗，我認(rèn)為它的防水效果還是相當(dāng)不錯的，當(dāng)然它也不是萬能的防水材料，在以下地方比較適用:
1) 在基礎(chǔ)底板下和地下混凝土外墻。施工操作簡單，且不用做找平層，并可在潮濕基層作業(yè)，既省錢又提高了進(jìn)度。
2) 在建筑的平、斜屋面以及大面積屋頂、車庫工程，可用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料做第一道剛性防水，第二道做柔性防水，做成剛?cè)嵯酀?jì)的多道防水。
水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料正是由于對其質(zhì)量控制不到位，以及工程技術(shù)人員思想重視和理解上的不到位，才致使目前特別是北方地區(qū)對它的防水效果持有異議。我認(rèn)為只要加強(qiáng)過程控制，它的防水抗?jié)B性能還是優(yōu)于目前市場上普通防水材料的。只要在施工過程中質(zhì)量管控上加大控制力度，依靠我們大家的共同努力，一定能讓更多工程技術(shù)人員看到它的防水效果和改變對它的認(rèn)知，才能讓水泥基滲透結(jié)晶型防水材料規(guī)范、健康地在市場上運(yùn)行。
