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水性多彩漆的施工工藝

放大字體  縮小字體 http://m.my-travelload.com  發(fā)布日期:2014-02-24  瀏覽次數(shù):521
3. 施工工藝
       1)材料構(gòu)成及其功能
    ① 基層處理:修補(bǔ)基層、清除基面污物、灰塵等附著物,求得一致干燥平滑的基面。
    ② 底漆:填充空隙,封閉墻面堿性,改善層間結(jié)合,增加對基面的附著。
    ③ 水性多彩中涂:仿石主色層,同時具有彈性,防止墻體開裂。
    ④ 水性多彩主材:仿石造型層,即可創(chuàng)造出幾乎和原石一樣的紋理效果。
    ⑤ 罩面涂料:保護(hù)內(nèi)涂層,具有持久性和紫外線功能。
        2)基層要求
   
施工基面平整清潔,無任何污物,并應(yīng)充分干燥、無疏松及空鼓現(xiàn)象。水泥墻面PH值應(yīng)低于10,含水率應(yīng)低于10 %。新粉水泥砂漿墻面夏季需養(yǎng)護(hù)14天以上,冬季需養(yǎng)護(hù)20天以上方可施工。
        3)施工程序基層清理
       
基層清理 基層修補(bǔ) 刮膩?zhàn)?/strong>兩遍 涂刷抗堿底漆一遍 (做分格線) 涂刷中涂漆兩遍噴涂水性多彩涂料 噴涂罩面漆 清理、整修
序  
涂  
產(chǎn)  
稀釋比例
涂布量/kg/m2
工程間隔
施工方法
1
基層
基層平整、清潔、施工前確保墻面 含水率10 %以下,pH值10以下
2
基層處理
抗裂膩?zhàn)?/div>
水按規(guī)定比例
1.5~3.0
6 h
批刮
3
底漆層
抗堿底漆
不可
0.12~0.15
12 h
滾涂
4
中涂層
質(zhì)感中涂
0~5 %水
0.6~1.20
24 h
滾涂
平面中涂
0~5 %水
0.2~0.25
12 h
滾涂
5
主涂仿石層
主材涂料
不可
0.4~0.8
12 h
噴涂
6
罩面清漆
專用罩面漆
0~5 %水
0.12~0.15
12 h
滾涂
 基層處理
    ① 平整度檢查  2 m靠尺仔細(xì)檢查墻面平整度,先檢查基面,將明顯凹凸部位用彩筆標(biāo)出。
    ② 點(diǎn)補(bǔ)  空鼓部位須作切割處理,空洞或明顯的凹陷用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ),不明顯的用膩?zhàn)狱c(diǎn)補(bǔ)。
    ③ 砂磨  用砂輪機(jī)將明顯的突出部分和修補(bǔ)后的部位打磨至符合要求≤ 2 mm。
    ④ 除塵、清理  用毛刷、鏟刀等清除墻面粘附物及浮塵。大面積墻體整改時,做好分格的預(yù)先處理。對伸出墻面的金屬桿體,應(yīng)先進(jìn)行防銹處理,以免日后銹跡污染涂飾表面。
    ⑤ 定位、彈線  依圖紙或甲方要求給分格縫定位,寬度為2.0 cm的分格縫,要求用墨線彈出寬度為1.6 cm的定位線,縫的邊角修平。
    ★ 刮膩?zhàn)?/strong>
    ① 檢查基面是否干凈、平整、結(jié)實(shí),否則必須進(jìn)行處理;
    ② 開漿時,將適量的清水加入攪拌桶中(若采用雙組分膩?zhàn)樱蓪⑻砑觿┘尤肭逅谢旌希,然后徐徐加入膩(zhàn)臃,邊加粉邊攪拌,直到膩(zhàn)訚{均勻無結(jié)粒,攪拌好的漿料需靜置5~10 min后再略微攪拌即可使用;
    ③ 刮底層膩?zhàn)訒r,第一層膩?zhàn)颖M量將墻面、陰角、陽角刮平刮直;
    ④ 刮面層膩?zhàn)訒r,待底層膩?zhàn)映醺蓵r(一般晴天4 h)或干透后即可刮第二層膩?zhàn)樱?br />     ⑤ 刮兩層膩?zhàn)铀_(dá)到的基面平整度可滿足一般的要求,若對平整度有特別要求,則需3~4層,施工方法同上;
    ⑥  打磨  膩?zhàn)优瓮旰蠹s4 h,即可對膩?zhàn)訉舆M(jìn)行打磨,須使用320#~400#砂紙仔細(xì)打磨,除去批刮印和接痕;
    ⑦  對已預(yù)留的分格縫注意保護(hù),批膩?zhàn)?/strong>污染到的,隨時清理。
    ★ 成品及線條的保護(hù)
    保護(hù)的對象  所有與施工工作面相接的其它物品,包括門、窗及門窗框和玻璃;戶外落水管;其它外墻裝飾物。
    保護(hù)目的  避免污染,同時減少清理工作量、避免清理破壞和清理殘留。
    保護(hù)方法
     a門窗:使用塑料薄膜、擋板、塑料布等,以雙面膠貼于要保護(hù)的表面。
     b)門窗框:使用美紋膠帶和塑料薄膜覆蓋。
     c)戶外落水管:使用塑料薄膜包裹。
     d清理現(xiàn)有分格線中的雜物及塵土,待清理干凈后用專用不沾油漆刷線條一次,以利于清理。
     e)其它外墻裝飾物,如大理石等,基本采用塑料布防護(hù)
    ★ 涂刷底漆
    ① 涂刷時應(yīng)使用毛刷或滾筒,并力求均勻涂布。
    ② 采用交叉滾涂方法,保證施工無遺漏,涂膜均勻。
    ③ 涂料施工必須由建筑物自上而下進(jìn)行,每次涂刷以自然分格縫、陰陽角交接處或落水管為界,每個涂刷面應(yīng)盡量一次完成。
    ④ 不符合技術(shù)要求的,修補(bǔ)處理。
    ⑤ 底漆涂布須等干燥(約12 h)才可進(jìn)行下道工序施工。
    ★ 涂刷中涂
    ① 中涂料提供最終涂膜的主體色。
    ② 涂布時科采用噴涂或滾涂法施工。
    ③ 采用十字噴涂或交叉滾涂法,確保涂膜均勻、色澤一致。
    ④ 涂料施工必須由建筑物自上而下,每次涂刷以每次涂刷以自然分格縫、陰陽角交接處或落水管為界,每個涂刷面應(yīng)盡量一次完成。
    ⑤ 不符合技術(shù)要求的,修補(bǔ)處理。
    ⑥ 第一遍涂布后,須按規(guī)定間隔時間,才進(jìn)行第二次涂布。
    ★ 噴涂水性多彩主材
    ① 材料最好兩桶對倒2~3次,無需過慮、不可加水、不可激烈攪拌,將主材放置壓力罐中即可噴涂,操作簡便。
    ② 采用噴涂法,力求主材均勻,厚度一致,調(diào)節(jié)氣壓強(qiáng)弱達(dá)到控制點(diǎn)型大小,注意氣壓應(yīng)控制在1 kg以下。
    ③ 一次多遍噴涂,先薄噴一遍,二遍十字交叉噴涂。噴槍運(yùn)行應(yīng)保持勻速,一般噴嘴與噴涂面垂直,噴涂距離以30~40 cm最適當(dāng)。
    ④ 噴涂后須待24 h以上,待完全干燥后方可噴涂罩面漆。
    ⑤ 要求:顏色一致,無明顯流掛、漏噴、透底現(xiàn)象。
    ⑥ 分色及分格要用膠帶紙粘貼,每隔一小段及應(yīng)撕去分格粘貼的膠帶紙。
    ⑦ 分格膠帶紙的去除
    a)噴涂完成后,每隔一小段及應(yīng)撕去分格粘貼的膠帶紙,以免漆膜干固后取時破壞漆膜。
    b待多彩涂料干燥后,用鏟刀去除分格縫邊沿及其它不規(guī)則殘留物,使其邊角完整順直。
    ★ 罩光面漆
    ① 采用噴槍噴涂法。
    ② 每個噴涂面應(yīng)盡量一次完成,施工必須由建筑物自上而下,每次噴涂以自然分格縫、陰陽角交接處或落水管為界,如果較大范圍內(nèi)沒有分格縫,就要采取上下銜接的方法,盡可能避免涂料接茬處痕跡的出現(xiàn)。
    ★ 清理及修補(bǔ)
    ① 清理  自檢合格和后,清除所有保護(hù)材料并清理對其它成品的污染,保持清潔的施工面。
    ② 整修  因其它原因造成涂料表面破損或返色等,應(yīng)將破損處補(bǔ)平,再依上述工藝進(jìn)行操作,收口處放在分格縫或陰陽角處,對于其它成品英加保護(hù)。
    ★ 噴涂工具及使用注意事項(xiàng)
    ① 噴涂工具:主材噴槍為口徑2.5 mm3.0 mm專用噴槍
    ② 噴涂工具使用注意事項(xiàng)
    a)氣泵壓力≥ 8 kg,氣泵至壓力罐管道直徑壓力罐至噴槍管道直徑,噴槍管道直徑為8#~12#;
    b)壓力罐至噴槍的出氣出料的管小于4 m;
    c)壓力罐氣壓調(diào)節(jié)為0.5~1.0 kg(不能超過1.0 kg);
    d)壓力罐蓋必須用扳手旋緊,并調(diào)試檢查無漏氣現(xiàn)象;
    e)壓力罐、管道、噴槍必須每天完工清理,遇噴中途須停槍休息時,可把噴槍浸泡在清水中,以免噴槍因材料干固而堵槍。
    ★ 施工環(huán)境
    施工時氣溫必須高于5 ,最好在10 以上風(fēng)力在4級以上時也不能施工,不準(zhǔn)冒雨施工,預(yù)計24 h以內(nèi)有雨也不得施工。
    ★ 注意事項(xiàng)
    ① 嚴(yán)格按照基材處理方法處理表面,并保持墻面充足的養(yǎng)護(hù)時間。
    ② 建議使用本公司配套的其它產(chǎn)品,以確保施工質(zhì)量。
    ③ 使用時不得摻入其它有機(jī)溶劑,以免破壞涂料成分。
    ④ 使用及待干過程中保證有良好的通風(fēng)環(huán)境。
    ⑤ 用過的工具應(yīng)立即用肥皂及溫水清洗干凈。不準(zhǔn)重復(fù)使用接觸過不同型號、不同性能漆料器具,確有需要應(yīng)將殘留物清除干凈并徹底洗凈才能使用。

 
 
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