想在使用水性上光油時取得良好的效果,必須對不同的印刷方式、印刷設(shè)備、印刷速度、紙張類型、產(chǎn)品質(zhì)量要求等因素進行綜合考慮。上光工藝與印刷中水的用量、紙張的調(diào)濕、干燥的時間和方式、粘度的控制都有關(guān)系。需注意以下幾點:
一、涂布量的控制:水性上光油的涂布量不易控制。一般結(jié)合實際情況、經(jīng)驗來定。
二、紙張:厚紙尺寸穩(wěn)定性好,薄紙尺寸穩(wěn)定性差,而尺寸穩(wěn)定性是印刷品質(zhì)量的關(guān)鍵指標之一。
三、粘度控制:在涂布上光過程中,要合理控制上光油的粘度和固含量。稀釋只能在一定的固含量范圍內(nèi)進行。
四、干燥時間的控制:使甩水性上光油。如紅外線干燥裝置在干燥過程中上光油被加熱,底層快速滲透干燥,同時中間的水分被高溫加熱蒸發(fā),經(jīng)排風管排走,效果最好。
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